1. 噴墨墨水中潮濕劑注入量及水粉顏料

烘干的劑容量大時，烘干的車速快，uv墨水稠度改善，uv墨水粉末變粗，頁面一片空白部份的感脂性過大，易糊版。因而應大幅度降低潤版液pH值處理糊版，但要提前準備容量，制止導致梭形細胞腫瘤循環法。

差異膠印吸塑油因染料、干性、黏性、純凈水性、抗腐蝕性等概念的差異，對潤版液pH值規定差異，大部分法則是黃>青>黑>品紅，淺顏色膠印吸塑油>淺棕色膠印吸塑油。

2. 紙頁的接觸面程度和pH值

印廠延展性分散的打印紙時，基于膠印油墨黏性高，打印紙掉粉、掉毛非常嚴重，增大了印版的受到磨損而易起臟，在這時，應十分大幅度降低潤版液pH值，以獲取親水高分子鹽層和刷洗油臟。印廠外表構造高的打印紙，尤為是印膩子粉紙時，要升高pH值，防范枯舊而后果設備質理。堿性食物潤版液只非常適合信息紙的印廠。

3. 圖案框架與墨層重量

以逐戶、粗紋理、文本框作是以的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展較為嚴重，應減低潤版液的pH值；以圖案與文字框作是以的網目調版，應增強潤版液的pH值。這對逐戶、粗紋理、文本框、營業廳具有的印版，pH值的更改要有益于于空白處和圖案與文字框個部分的不穩。

4. 生產線上溫暖

體溫高，膠印油墨粘稠度降低，流失性大，時會降解出太多的自由碳水化合物酸，版式易上臟糊版。流平劑批發廠家——天津青田小編建議，應酌情增長潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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